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　金屬切割加工方法的種類和特點

　在金屬加工行業(yè)，用于復(fù)雜形狀金屬切割有三大加工手段：

　1、電弧放電加工（線切割機）是一種古老的加工方式，具有加工精度高，對切割厚度幾乎不受限制的優(yōu)點，但效率低，工藝復(fù)雜（需要穿孔）等缺點，不太適合大批量切割加工的要求。

　2、等離子切割具有設(shè)備成本低，切割效率高等優(yōu)點，廣泛用于較厚金屬板材的切割。這種加工方式由于切割精度低，切縫大等特點，不太適合高速，高精度的切割要求。

　3、激光切割是一種發(fā)展很快，種類很多的切割方式。從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以找到圓滿的解決方案。

　激光的應(yīng)用已有數(shù)十年的歷史。長期以來，金屬切割領(lǐng)域，1000W以上的CO2激光器占重要地位。近年，以高能激光為代表的國內(nèi)激光設(shè)備商推出的中功率（500W）燈棒式Y(jié)AG金屬激光切割機，獲得了市場的廣泛認可，占領(lǐng)了國內(nèi)中低端金屬激光切割機市場。但是，無論是CO2還是燈棒式Y(jié)AG激光，激光的產(chǎn)生原理決定其性能受到一定局限。大功率CO2激光器體積龐大，但激光發(fā)散角較小，可以采用飛行光路實現(xiàn)切割的工藝要求，而光斑粗大，能量密度低是其很大的弱點。燈棒式Y(jié)AG光斑能量密度可以做到遠小于CO2激光器，但光束發(fā)散角較大。即使是國內(nèi)做得很好高能激光的燈棒式Y(jié)AG激光，也只能實現(xiàn)半飛行光路，難以做到全飛行光路實現(xiàn)切割的工藝要求。具效率高，能量高密度及柔軟性的激光，是金屬切割行業(yè)夢寐以求的產(chǎn)品。