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　　鈑金車間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。鄭州激光切割在一個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)一般會(huì)配備幾十套模具，甚至有的產(chǎn)品可 能需要上百套模具。從經(jīng)濟(jì)角度上看，配備大量的模具，產(chǎn)品的成本相應(yīng)增加，造成資金浪費(fèi)。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光加工技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。
　　鄭州激光切割的應(yīng)用，鈑金加工工藝得到了飛速發(fā)展，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。鄭州激光切割工藝以及激光切割機(jī)設(shè)備正在被廣大板材加工企業(yè)所熟悉接受，并以其加工效率高、加工 精度高、切割斷面質(zhì)量好、可進(jìn)行三維切割加工等諸多優(yōu)勢逐步取代傳統(tǒng)鈑金切割設(shè)備（以數(shù)控設(shè)備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統(tǒng)的板材加工設(shè)備）。激光加工技 術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)了鈑金工藝的發(fā)展。鄭州激光切割柔性化程度高,可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產(chǎn)效率高，提高加工精度，加快產(chǎn) 品的開發(fā)速度，這些優(yōu)點(diǎn)被眾多制造企業(yè)關(guān)注。
　　鄭州激光切割是將激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束 與工件相對位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割目的。鄭州激光切割是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖案限制、自動(dòng)排版節(jié)省材料、切口平滑、加 工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備。鄭州激光切割的激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工； 切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1～0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；重復(fù)性好，不損傷材料表面，數(shù)控編程，可加工任意平面圖，對幅面很大的整板切割，無需開發(fā)模具，經(jīng)濟(jì)省 時(shí)。一般來講，建議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無切削力，加工無變形，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好。無論是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密 快速成形切割。可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益好。
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